审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配— 飞模—试模—生产

  C：模具零件加工：1 滑块加工,2 压紧块加工,3 分流锥浇口套加工,4 镶件加工模架加 工细节 1,打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时 对准即可不易出错;

  2, A/B 板加工即动定模框加工,a：A/B 板加工应保证模框的平行度和垂直度为,b ：铣 床加工：螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角 c:钳工

  审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工— 检验—装配—飞模—试模—生产

  C：模具零件加工：1 滑块加工;2 压紧块加工;3 分流锥浇口套加工;4 镶件加工模架加工细节 1;打编号要统一;模芯也要打上编号;应与模架上 编号一致并且方向一致;装配时对准即可不易出错..

  2; A/B 板加工即动定模框加工;a：A/B 板加工应保证模框的平行度和垂 直度为 0.02mm;b ：铣床加工：螺丝孔;运水孔;顶针孔;机咀孔;倒角 c: 钳工

  模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验— 装配—飞模—试模—生产

  加工，5 底板加工 B：模芯加工：1 飞边，2 粗磨，3 铣床加工，4 钳工加

  工，5CNC 粗加工，6 热处理，7 精磨，8CNC 精加工，9 电火花加工，10 省模

  C：模具零件加工：1 滑块加工，2 压紧块加工，3 分流锥浇口套加工，4 镶件

  硅胶一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不 变的。A 组分是流动的液体，B 组分是固化剂。先把模种 或复制的产品处理好，取一定量的胶体，加入 2-3%的固 化剂，均匀搅拌后就能够正常的使用，2-3 小时模具就可以固化 成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复 使用，为产品提供快速复制，产品收缩率可达到千分之二， 大多数都用在手板模型及小批量复制产品。用途：制手板模型 设计，PVC 塑胶模，水泥制品模具，熔点合金模，合金 玩具工艺，塑胶玩具工艺品，礼品文具，大型雕像，文物 复制，鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震等。 手板使用在小件产品或花纹精细的产品上面。要用硅度 软的硅胶来制造模具，是因为精密细小的产品,在脱模 的时间，模具里面的物品易容被损坏，所以一定要采用软的 硅胶来制造模具。假如你是做大件产品复制的情况或做大 件产品的，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才可以保 持做出来的产品不变

  模具，是以特定的结构及形式通过一定方式使材料成型的 一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺

  是任何其它加工方法所不能够比拟的。模具在很大程度上决 定着产品的质量、效益和新产品研究开发能力。

  模具是国民经济的基础工业，它反映了一个国家的生产 力水平，发达国家有“模具是进入富裕社会的源动力”之 说，可见其重视程度。所以模具又有“工业之母”的荣誉 称号。

  提倡設計《標准化》與《規范化》。 創導流程式的作業方式。 建立典型結構資料庫。 端正設計者思路﹐打開設計盲點。 引導思考方法與解答問題的辦法。

  (一)﹑標准化模座結構 (二)﹑模仁.入子結構 (三)﹑滑塊與抽芯系統 (四)﹑斜銷與頂出.回復系統 (五)﹑ 冷(熱)澆注系統 (六)﹑ 冷卻系統 (七)﹑ 排氣系統 (八)﹑ (CAE)模流分析系統 (九)﹑ 客戶產品要求書

  提倡設計《標准化》與《規范化》。 創導流程式的作業方式。 建立典型結構資料庫。 端正設計者思路﹐打開設計盲點。 引導思考方法與解答問題的辦法。

  (一)﹑標准化模座結構 (二)﹑模仁.入子結構 (三)﹑滑塊與抽芯系統 (四)﹑斜銷與頂出.回復系統 (五)﹑ 冷(熱)澆注系統 (六)﹑ 冷卻系統 (七)﹑ 排氣系統 (八)﹑ (CAE)模流分析系統 (九)﹑ 客戶產品要求書

  1.目的: 1.1 为使本厂所用的塑胶模具,从开发制造(自制、外协、外购)、验收、移交、 保管、生产、保养、维修到报废的完整流程,得以顺畅执行。 1.2 提高塑胶模具寿命与使用率,并减少特殊状况,以确保制品质量的维持与提 升。

  3.职责: 3.1 开发制造： 研发部、模具部、采购课(外购)、外协模具制造厂商。 3.2 验收：塑胶模具---模具部;制品---研发部、品管课。 3.3 保管、生产：模具通过验收单位确认后,由模具部模具管理员列册(各有关 表单)保管。 3.4 保养：模具管理员于平日对列册保管之模具进行计划性保养。 3.5 维修：模具部、外协(购)模具制造厂商。 3.6 报废：模具部、使用单位、模具管理员,呈模具部经理及以上检视、鉴定; 批准后方可报废。

  1.目的: 1.1 为使本厂所用的塑胶模具,从开发制造(自制、外协、外购)、验收、移交、 保管、生产、保养、修理到报废的完整流程,得以顺畅执行。 1.2 提高塑胶模具寿命与使用率,并减少专门状况,以确保制品质量的坚持和提 升。

  3.职责: 3.1 开发制造： 研发部、模具部、采购课(外购)、外协模具制造厂商。 3.2 验收：塑胶模具---模具部;制品---研发部、品管课。 3.3 保管、生产：模具通过验收单位确认后,由模具部模具治理员列册(各相关 表单)保管。 3.4 保养：模具治理员于平日对列册保管之模具进行打算性保养。 3.5 修理：模具部、外协(购)模具制造厂商。 3.6 报废：模具部、使用单位、模具治理员,呈模具部经理及以上检视、鉴定; 批准后方可报废。

  与客户确认设计稿； 联系模具供应商； 按要求报价与客户协 调开模及交期；