详细介绍:

  当注塑模具装置在成型机上，熔融树脂从注塑喷嘴注入模具内部时，型腔内部会有很高的填充压力效果。这种压力会导致模具的分型面翻开，因而有必要让模具充沛合拢，以保证不会瞬时性的翻开。

  不难想象，哪怕分型面仅仅仅稍稍打开，也会导致呈现毛刺。这种使模具坚持合拢的力，称为“必要合模力”。必要合模力的单位，是作为力的单位的N（牛顿）或kgf或tf。

  在规划新模具时，一定要经过理论核算求出模具要安设在具有多大必要合模力的成型机上才是最佳。假设核算出需求100tf的合模力，那么假如将这个模具装置在75tf的成型机上，成型制品就会有许多毛刺，或是没有办法进行成型加工。别的，假如装置到300tf的成型机上运用，虽然能完结成型加工，可是因为300tf成型机的每小时费用一般高于100tf的成型机，所以成型成本会更高。

  F＝p×A／1000F：必要合模力（tf）p：型腔内压力（kgf／cm2）A：算计投影面积（cm2）

  p为300～500kgf／cm2左右范围内的值。P值因树脂品种、成型品肉厚、型腔表面温度、成型条件等而异。为了更准确的获得该值，主张预先在型腔中装置压力传感器，收集测量值的参阅数据。A是型腔和流道相对于分型面的投影面积之和。因而，A的值会依据模具中的腔数以及流道装备而发生变化。

  核算的条件假定型腔内压力P＝300kgf／cm2。1个型腔的投影面积A1＝15.3cm2流道的投影面积A2＝5.5cm2

  因而，必要合模力为20t左右。考虑到留有余裕，最优挑选25～30tf级的成型机。

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