泊头铸造转变发展方式与经济转型重塑经典

来源:行业动态 时间:2024-04-17 19:32:19 点击:

  编者按:2012年,我市营业收入超百亿元特色产业集群达到7个,盐山管道装备、孟村弯头管件、献县扣件、黄骅化工、南皮五金机电、泊头铸造和河间电线电缆产业集群去年总收入超千亿元,成为支撑县域经济发展的支柱。

  近年来,我市在培育、壮大特色产业的基础上,坚持走集约、集群发展道路,先后出台了《关于加快工业聚集区发展的实施建议》等一系列政策,推进企业和重点项目向园区和重点区域集中,培育壮大了一大批产业链条完备、规模实力较强的产业集群。

  随着制造业成本攀高、全球产业布局重新洗牌,产业集群化趋势愈发明显。作为县域经济发展的“生力军”,产业集群的转变发展方式与经济转型将成为驱动沧州崛起于渤海之滨的强劲引擎。即日起《经济特刊》推出“聚焦百亿特色产业集群”系列报道,为您全景呈现我市特色产业集群在转变发展方式与经济转型上的积极探索,敬请关注。

  提起4月9日在2013第九届国际有色及特种铸造博览会上获得优质铸件金奖,泊头市亚奇铸业有限公司董事长黄秀玲依旧很兴奋:“这是对企业近年转型升级的最大认可,近年来我们实现了铸件生产加工一体化,极大的提升企业竞争力。”

  在这届博览会上,泊头市兴达铸造有限公司、泊头市京美铸铝有限公司和亚奇铸业的3件展品,从参加评奖的200余家企业的300余件铸件中脱颖而出,获得优质铸件金奖。能在全球铸造业两大名展之一的展会上斩获3项金奖,古老的铸造之乡正在转型之路上焕发出新的生机。

  在泊头市亚奇铸业有限公司厂区里,装饰着很多精美的铸件工艺品,这些曾经是亚奇铸业产品的“古董”如今都成为了历史。

  看着这一些企业发展留下的痕迹,董事长黄秀玲感慨万千:“亚奇铸业从生产铸件工艺品起家,2008年金融危机爆发后,企业认识到不能在低附加值的工艺品生产上徘徊了,必须向高端产品转型。”

  2010年,亚奇铸业购进了先进的生产设备,招聘一批经验比较丰富的技术人员,企业规模得以扩张。2011年,亚奇铸业又谋划新的全自动造型线,以逐步提升产品技术含量。

  在亚奇铸业的新厂房里,新生产线正在加紧施工,今年即将投产。和传统生产线相比,新生产线不仅大幅度的提升了产品质量,而且节省了大量人工。

  “新生产线投产后,可使铸件的合模精度达到0.3毫米,过去这个指标只有2到3毫米。同时,新生产线多名工人。产品精度提高了,用工量降低了,产品成本也随之降低了,企业的市场竞争力随之增强。”黄秀玲说。

  泊头铸造产业有着1300多年的悠久历史,近来与佛山、无锡并称“中国三大铸造基地”。2009年,泊头被中国铸造协会授予“中国铸造之乡”称号,2012年再次被授予“中国铸造名城”,成为全国惟一获此殊荣的城市。从“铸造之乡”到“铸造名城”,泊头铸造这个源远流长的产业正在经历一场新的变革。

  “公司近年来通过对产品升级,已实现铸造加工一站式服务。”黄秀玲介绍。模型设计、铸件生产、机械加工、清洗包装,“四合一”式的生产加工模式,使亚奇铸业最大限度地减少了企业转型的阵痛。“客户订购我们的产品,运回去打开包装就能使用,无需再加工,这也符合未来铸造业的发展的新趋势。”

  不久前,泊头金都金属科技开发有限公司与老牌制冷压缩机巨头德国比泽尔公司达成合作协议,为这家德国企业供货。

  成功跻身德国比泽尔的供货商行列,金都科技负责人曹金维很兴奋:“原来公司制作户外家具铸件,金融危机之后转型生产高端铸件。这次之所以被德国比泽尔选中,就是在政府政策支持下,新投产的生产线发挥了功效。素来以严谨著称的德国企业十分看重产品质量,金都科技新生产线投产后,产品技术上的含金量、质量都有了显著提升,因此德国比泽尔才下了订单。现在我们的产品售价在每吨14000元左右,比国内同等产品高出3000多元呢。”

  在泊头,受益于当地政府政策支持的企业并不止金都科技一家,在泊头颁发的2012年工业升级奖中,5家获奖企业中有三家都是铸造企业。

  泊头市工业和信息化局局长齐善存表示:“泊头铸造企业有500多家,生产的基本工艺落后、高耗能、低产出的企业为数不少,为了推动全市工业产业转型升级,加快机械装备制造业基地建设步伐,泊头市出台了《加快工业产业升级发展的若干扶持政策》,仅2012年市财政就出资800多万元,重奖在提档升级中成效明显的企业。

  对企业新上单台(套)投资在300万元以上的自动造型、自动浇注流水线设备,按照设备投资额的5%给予补贴;新上10吨以上中频炉的,按照设备投资额的5%给予补贴;新上整套理化实验室设备单套价值10万元以上的,按照购货价值的10%给予补贴;对符合泊头市产业高质量发展导向的工业技改项目,当年加工设施投入超500万元(含)的,按设备实际投资额的3%给予补贴此外,企业建立研发中心、与科研院所合作、参与有关标准制定、实施节能减排等给予补贴。

  “目前泊头铸造企业拥有熔炼设备1400多台套,总熔化能力达每小时3000吨,理化室60多个,光谱分析仪30多台,大型数控加工中心310台,大型压力机100台,企业纷纷投资更新设备做技改,泊头宏业、亚奇铸业等企业技术水平达到国内领先水平。”泊头铸造协会副秘书长王培华介绍。

  河北恒盛泵业股份有限公司修订的输油齿轮泵行业标准成为国家标准,中泊防爆跻身国家防爆工具行业标准的起草单位,天利达机械、广顺铸模参与起草制订了“实型铸件质量检验”和“铸造用珠粒、泡塑板材和模样检验”两项国家标准慢慢的变多的公司参与到行业标准、国家标准的制定中,提升了企业创新能力。

  在积极参与标准制定修订同时,“泊头铸造”已然成为一张响当当的名片。中泊防爆公司的“桥防”商标拿下我市首个工业类中国驰名商标,“张孔”牌杠铃多次成为奥运会和世锦赛指定用材,华民铸造公司成功浇铸了100.08吨铁狮子,获得“世界最大一次性浇铸成型铁狮子”的“吉尼斯纪录”齐善存自豪地说:“泊头铸造业的勃勃生机加速了我们由中国铸造之乡向中国铸造名城的跨越。”

  改革开放以后,泊头机械铸造企业逐渐成长、壮大并形成了以铸造为主业、物流、加工等为辅业的产业链,形成了今天泊头市的铸造产业集群的规模。截至目前,泊头铸造业从业人员2.8万人,年铸造设计生产能力400多万吨,产品出口到欧美、非洲等30多个国家和地区。

  为实现铸造从“零件”向“整机”、从低端向高端的跨越,泊头市按照对接数字控制机床、对接央企、对接军工“三个对接”的发展思路,瞄准高端产业实现铸造业“二次创业”。

  “积极支持有未来市场发展的潜力、科技含量高的企业向央企靠拢、向军工领域靠拢、向长期资金市场靠拢,以骨干企业二次创业的蜕变,带动整个产业的升级,这将为未来泊头铸造业的发展奠定基调。”史荣贺说。

  依托泊头铸造业发展形成的铸造、机械加工产业链,泊头把汽车模具、数字控制机床等新兴特色产业作为铸造业的延伸,实现了铸造业的提档升级。

  台湾绮发机床、超德机床、巨人重工、路通机床等总投资50亿元的19个前期、在建数字控制机床项目落户泊头;宏业机械联手中航工业集团建设投资50亿元的“中航民技术示范园”项目,京良电力与中国能源建设集团合作建设的高铬耐磨铸钢件项目已建成投产;恒盛泵业、京泊模具等24家公司参与军品生产,涉足航天配件、舰船用泵等多个领域,为中国最大的水上舰艇提供产品

  “和南方一些铸造业发达地区相比,泊头铸造业发展在生产设备、制造工艺等方面还存在不少差距,要想加速缩小差距就一定要通过转变发展方式与经济转型提升泊头铸造业产业集群的核心竞争力。通过三个对接,鼓励企业更新设备,进行技术创新,将有效提升泊头铸造企业的内涵。”王培华透露。