详细介绍:

  模具监视器，是利用先进的机器视觉处理算法与PC机、相机、光源共同组成一个稳定的注塑模具保护设施。主要是针对注塑模具生产的全部过程中遇到的各种可能性的问题进行仔细的检测，避免模具因产品未脱落、顶针、滑块或残留物等问题导致的模具压伤和损坏，起到保护模具的作用。保证生产的持续性。

  重要性：随着科学技术的发展，客户对产品的制造技术方面的要求也慢慢变得高，中国制造业整体质量也在不断的升级，模具作为制造业注塑产品成型加工***重要的设备，其质量的优劣和产品的精密度，必然的联系到产品的质量，昂贵的模具也在不断的引进。其常规使用的寿命直接影响生产所带来的成本，因此，对模具进行适当保护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业减少相关成本、提高生产效率的重要砝码。在实际生产中，大多数模具都无人看守进行长时间运行生产，这样价值高昂的模具随时都可能会因为产品残留或顶针没回位等因数导致模具损坏。模具保护器可以实时代替人工进行实时监视，避免停机修模，缩短生产周期，减少成本，保障货期

  1、开模完产品检验测试：对产品的毛边，缺陷等进行仔细的检测，解决模具连续出现次品的问题，帮助及时进行工艺修改，提升产品质量。

  2.可自由设置多个监视区域，减少面积，减少误报提高报警精度，提高生产效率；

  3.功能强大的图像处理软件，自动光线补偿，定位偏移技术和图像比对算法去除多种无影响的误差，减少误报率;.

  4.一键设置母片功能，方便快捷设置母片，自动存储延时照片，保证每次拍照的同步性，解决出现连续二次拍照的情况出现以及减少机器误报。

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