被称为工业之母，应用十分普遍，大到外壳，小到生活中的一个小瓶盖。那么对工业如此重要的

  一、分析了解塑料制品根据塑胶制品的图样了解掌握其结构特点及用途，不同用途的的产品优不同的形状、尺寸公差及不同的表面上的质量要求。在设计之前这些都是要最大限度地考虑的，其次还要掌握制品所用的的塑料的特性，因塑料特性会直接影响塑胶制品的收缩率以及注射成型时的温度条件。

  二、确定塑胶模具设计的具体方案。一套优质的塑胶模具，开始于一个优质的模具设计的具体方案。模具设计的具体方案因包括：

  1、模具的基本结构。确定模具的外形外尺寸；选择合理的分型面；确定塑胶模具采用的浇注系统等。

  工艺流程是根据塑胶模具设计图样。由各个部门制定出整个塑胶模具的工艺过程。制定工艺流程的根本原则是：保证要已低的成本和高的效率完成客户的产品。

  五、试模。试模是整个塑胶模具制造的很重要的一环，也是检验模具合不合格的重要方式，所以在整个塑胶模具制造中，试模是必不可少的一环。

  塑料成型模具用来生产大批量注塑件具有效率高、质量好、切削少、节约能源和原材料、成本低等优势.

  变色是指成型零件的表面颜色与所需颜色不一致。变色可能由多种原因引发，这些原因可能包括注塑机，塑料模具，注塑工艺和原材料等...