纯模具工厂经验分享:塑胶模具2D排位图步骤及需要注意的几点

来源:新闻资讯 时间:2023-12-11 11:11:12 点击:

  1。将产品的3D绘图文件转移到2D绘图文件中,需要反向或有机构做部分,注意比例问题。(1:1比例)

  2。在2D文件上的产品绘图中添加收缩和镜像。注:上述两个步骤都一定要进行检查后,可以在同一个地方做测量之前,产品加上收缩后,热收缩附加检查是不是正确。

  3。成品基准线应在定线前固定好。即产品或大老板不是那么容易找到的功能集X的平面,Y,Z三个轴,其特征是寻找一个尽可能接近成品的中心,如果这两个配合上盖和下盖,可能的是相同的参考点。相对于模具中心的成品参考线为整数。

  成品的分型面要表达出来,重点是主要分型面,斜销和滑块..中断内插分型面,需要由图被打破。

  还需要将去模核放入子段表达清楚,面图入子段用黄线,入子沉也需要表达..紫玉到子室,以避免薄铁的现象,一般不小于1mm。模仁需要拆入的子站点一般是整体加工较差或肋骨较深而有些老板..

  5.行顶针,水路,模芯螺杆的最后一行。请注意,这些不干扰,三个间距不小于3mm,它应与包装一并考虑。.

  A.为了在最终产品的边缘排出成品顶针容易释放诸如肋,更深入和塑料。顶针尽可能地选择大尺寸来增加强度。不小于0.6-1mm顶针和成品形式的间距,以避免薄铁的现象。

  B.可尽快带走作为模具的温度,以此来实现冷却效果的排水通道的目的。直水效果最好..

  6。模仁要注意强度问题,产品边距模边不要小于20mm,模边到模框边的距离要根据模具尺寸确定,大模要大于50mm,小模要30-50mm(世界边350mm以下)。有个别处理的特别的条件。模板厚度选择如图1-1所示

  答:KO通常放置在模具中的中心孔,当多个,通常在它们之间的间距为100毫米的。

  B.为了支撑柱模具中心行应即对KO孔和大尺寸成为可能。顶针,不能引起重视,另一个倾斜销干涉手段。相比之下,天地一侧比左右两侧更需要支撑柱。.

  当顶针C.当小于2mm,模具需要添加EGP。但有特别的条件..在模具的天地一侧的位置。

  当E.接地侧时的模具长度超过350毫米,要增加喷射器板的螺钉和ST,与下固定板之间的针模来映射所述两个左和右锁定M10螺钉。

  如果一对模具的模板厚于标准模架中所列模板厚度的中间数,则GP要增加性能。非标准模基体的情况下,左和世界或侧拉伸的右侧,则一个GP要增加性能。三板模型GP算法:男女模板分型面以下,GP长度等于30-40mm...

  三个小棒模具板G.放置左和模具的右侧。加入小杆冲程长度被计算为总骨15-20mm。.

  一个。模具通常要加R P弹簧,弹簧孔算法是弹射距离乘以2加10mm,弹簧长度是弹簧孔长度加10mm...

  7.产品受到削弱,需要去斜销,滑块和其他机构。按要求对成品入口点的一侧进行局部放大。销和滑块斜尝试在侧视图中表示。请参考图倾斜图钉1-2,滑块附图参阅图1-3。

  用于示出前模芯,模芯螺钉,顶针,水,斜销,滑块,流动通道,入点的装配图,灌溉喷嘴保持环,KO孔,一个支撑柱,EGP,小杆,闭合用树脂,复位弹簧销,所述定位块和类似物。同侧视图也需要显示一些封面..

  要处理的局部聚焦表示模具的组装图具有大的模具的尺寸和每个模板,模孔悬挂位置,GP,RP,EGP,KO孔,一个支撑柱,所述模芯的尺寸,顶出板螺钉, ST,小杆,树脂开闭器,填充喷嘴,和保持环成品基准线.在尺寸标注过程中要注意以下几点:

  C.倍数放大比例局部放大图为了2,4,5,10比例放大。先注1:1图标,再标注局部放大倍数..尺寸线爆炸时局部放大比例图。应该有一个尺寸图对应放大的一个供检查..

  。ģ所需模板标记的纸型:在适当情况下,将定位块模框尺寸,顶针,水路,螺钉,孔填充喷嘴,三板模具流道进料点,倾斜销滑动件和类似物。

  b.相应的零件应尽量放在一个框架内..阴模和阴模部分放在一起,并且滑块对应于滑块部件放在一起,并且模板不能模芯,到相同的子放电等框架部件。

  F。根据客户对产品的2D施工图纸3D,要建立一个完整的3D到2D回合的基础上,由客户提供,重新标签,再次检查一致性二维图纸,有一个由不同的颜色表示尺寸的公差范围。并标注要存档的图..

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